用舌头去添高潮无码视频,国产成人AV免费观看,亚洲成av人片在线观看无,亚洲AV色区一区二区三区

新聞中心
您當前的位置 ： 首 頁 > 新聞中心 > 行業(yè)資訊

熱處理爐廠家解析熱處理工藝的安排順序

2021-12-02 14:25:00
次

網(wǎng)帶爐的溫控控制相比來說較為嚴苛。在壓力生產(chǎn)制造之前，金屬復(fù)合材料的溫度猶豫不決，一般對質(zhì)量的傷害不大。但熱處理爐能否保證熱應(yīng)急管理生產(chǎn)工藝規(guī)定的溫度，一般上下不超過3~10℃。被升溫物橫截面上的溫度散布應(yīng)盡可能平均，溫差不得超過5~15℃。科學(xué)地安排工藝流程部分，根據(jù)熱處理工藝目地和工藝流程效果的不同而定。網(wǎng)帶正火爐廠家來告訴你：

一、退火和正火：

退火和正火一般作為熱處理工藝的準備，一般布置在毛胚制造后，鉆孔生產(chǎn)加工前，對于高精度產(chǎn)品工件，為了清理鉆孔生產(chǎn)加工的內(nèi)應(yīng)力，在車削生產(chǎn)加工中間還應(yīng)分配去地應(yīng)力淬火，加工工藝線路分布為：毛胚生產(chǎn)制造（鑄造、鍛造、焊接、沖壓模具等）-退火或正火- 機械加工制造。

二、調(diào)質(zhì)處理：

調(diào)質(zhì)處理不僅可以作為熱處理工藝，還可以作為后感應(yīng)淬火和易變形的高精度產(chǎn)品工件的熱處理。熱處理工藝流程一般布置在加工以后，深度加工或半深度加工以前，加工工藝分配為：開料-煅造-正火(退火)。初加工(留容量)-調(diào)質(zhì)-精加工。

三、淬火和回火：

在生產(chǎn)過程中，根據(jù)淬火后的強度是否有利于生產(chǎn)加工，考慮熱處理和淬火部位。一般有這兩種狀況，一種是淬火后強度較高，鉆削艱難，則熱處理，淬火放到鉆削以后，切削生產(chǎn)加工以前，加工工藝路經(jīng)為：開料-煅造-淬火(淬火)。粗機械加工。熱處理-淬火(HRC<35)-切削。

另一種情況是：淬火后強度低，鉆孔不困難，熱處理，淬火在深度加工前，加工工藝分布為：切割-煅燒-淬火（淬火）-初始加工。淬火-回火-深加工-切削。

近期瀏覽：