網帶正火爐的熱處理
金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能。所謂工藝性能,是指在加工制造過程中,金屬材料在一定的冷熱加工條件下的性能。金屬材料的工藝性能決定了其在制造過程中加工成型的適應性。由于加工條件不同,所需的工藝性能也不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削性能等。所謂使用性能,是指金屬材料在使用條件下的性能,包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料的使用性能決定了其使用范圍和使用壽命。
在機械制造業(yè)中,一般機械零件用于常溫、常壓和非強腐蝕性介質,每個機械零件在使用過程中都會承受不同的載荷。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能稱為機械性能(或機械性能)。金屬材料的力學性能是零件設計和選材的主要依據。加載性能不同(如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等)。),對金屬材料的力學性能也會有所不同。常用的力學性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機械性能。
整套設備由爐體、網帶傳動系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)三部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段和出料段組成。網帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網帶、傳動設備等組成。網帶的運行速度由變頻器調節(jié),配備數(shù)字顯示網帶測速設備;可直接讀取網帶速度。
溫度控制系統(tǒng)由熱電偶、數(shù)字顯示智能PID調節(jié)器和可控硅組成,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可實現(xiàn)主動、準確的溫度控制。加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷加熱棒,溫度控制系統(tǒng)采用日本進口多智能程序溫度控制器控制,可按要求配備數(shù)據通信接口、變頻無級調速、耐熱鋼網帶傳輸、大包角張緊輪規(guī)劃理念,確保產品運輸穩(wěn)定。