網(wǎng)帶正火爐組成及結(jié)構(gòu)？

網(wǎng)帶正火爐是一種非常重要的熱處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬材料的熱處理領(lǐng)域。這種爐子具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此在很多廠家都得到了廣泛的應(yīng)用。

一、組成

網(wǎng)帶正火爐由爐體、加熱系統(tǒng)、加熱底板、送風(fēng)系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

1.爐體

爐體是網(wǎng)帶正火爐的主要組成部分，由爐墻、爐門、爐蓋、爐內(nèi)襯等部分組成。爐墻是爐子的外殼，一般采用碳鋼板制作，外表面噴涂高溫耐腐蝕漆。爐門用于進(jìn)出爐內(nèi)材料，爐門前面還配有一個觀察窗，可以觀察爐內(nèi)情況。爐蓋是用于密封爐體的頂部，通常由鋼板和耐高溫材料制成，外部噴涂高溫耐腐蝕漆。爐內(nèi)襯一般采用高溫耐磨板材或硅鋼板等材料。

2.加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是網(wǎng)帶正火爐的核心部分。采用的加熱方式有電加熱、天然氣加熱、液化氣加熱等。電加熱是一種常見的加熱方式，通常是采用電加熱器或電爐絲等高溫元件加熱。天然氣和液化氣加熱都需要配備燃燒器，將燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量傳遞給爐子。

3.加熱底板

加熱底板是網(wǎng)帶正火爐的底部，通常由不銹鋼網(wǎng)帶和陶瓷纖維板等部分組成。這些材料都具有良好的耐高溫性能和耐腐蝕性能，可以承受高溫下的較強(qiáng)沖擊。

4.送風(fēng)系統(tǒng)

送風(fēng)系統(tǒng)主要用于將冷卻空氣送入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)環(huán)境的穩(wěn)定。通常采用電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行配合工作，產(chǎn)生強(qiáng)大的送風(fēng)流量。

5.溫度測量系統(tǒng)

溫度測量系統(tǒng)是網(wǎng)帶正火爐的監(jiān)控系統(tǒng)，通常采用熱電偶或紅外線測溫儀等裝置對爐內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，并反饋給電控系統(tǒng)。

6.電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)是網(wǎng)帶正火爐的控制中心，測量和監(jiān)控各個部分狀態(tài)，根據(jù)需要進(jìn)行控制。通常采用PLC控制器、觸摸顯示屏等裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動化控制和智能化操作。

二、結(jié)構(gòu)

網(wǎng)帶正火爐的結(jié)構(gòu)相對比較簡單，主要由爐體、加熱系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成，可以分為以下幾個部分：

1.傳送結(jié)構(gòu)

傳送結(jié)構(gòu)是網(wǎng)帶正火爐的基礎(chǔ)部分，用于輸送待處理材料。通常采用金屬網(wǎng)帶或鏈板等材料制成，金屬網(wǎng)帶具有耐高溫性能和耐磨性能，適用于高溫下的物料輸送。

2.預(yù)熱區(qū)

預(yù)熱區(qū)是將待處理材料進(jìn)行預(yù)熱的區(qū)域。通常采用電加熱器或燃?xì)馊紵鞯确绞郊訜?，將溫度升高到設(shè)定的預(yù)熱溫度。

3.平衡區(qū)

平衡區(qū)是將預(yù)熱后的材料進(jìn)行加熱的區(qū)域。這個階段需要讓材料的溫度逐漸升高，達(dá)到設(shè)定溫度后進(jìn)入下一個環(huán)節(jié)。

4.正火區(qū)

正火區(qū)是將材料進(jìn)行正火處理的區(qū)域。這個階段需要保持材料的溫度穩(wěn)定，進(jìn)行一定時間的加熱，使材料達(dá)到期望的硬度、韌性和強(qiáng)度等物理性質(zhì)。

5.冷卻區(qū)

冷卻區(qū)是將加熱處理過的材料冷卻的區(qū)域。此時，通常采用送風(fēng)和水冷等方式對材料進(jìn)行快速降溫，使其達(dá)到理想的狀態(tài)。

6.卸料區(qū)

卸料區(qū)是從網(wǎng)帶正火爐中取出處理后的材料的區(qū)域。通常采用電機(jī)及輸送機(jī)械等裝置，將完成處理的物料輸送出去。

綜上所述，網(wǎng)帶正火爐是一種非常重要的熱處理設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，在金屬材料的熱處理領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。