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網(wǎng)帶爐采用嚴格真空密封
網(wǎng)帶爐嚴格的真空密封:眾所周知,金屬零件的真空熱處理是在封閉真空爐內(nèi)進行的。所以網(wǎng)帶爐要獲得并保持原有的漏風率,以保證真空爐真空度。品質(zhì)是關鍵。所以,可靠的真空密封結構是真空退火爐的關鍵。真空退火爐的結構設計應遵循爐體必須氣密焊接,爐體應盡可能少開或關,以保證其真空性能。密封件能盡大限度減少真空泄漏的可能性。真空爐體上安裝的部件和附件,如水冷電極和熱電偶接點,也必須設計成密封。
大多數(shù)熱處理爐的保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用:真空退火爐的熱處理襯里在真空和高溫下工作,建議這些材料可以承受高溫和低蒸汽壓。輻照效果好,熱傳導性小。抗氧劑含量低;鉭、鎢、鉬和石墨等廣泛應用于真空退火爐的加熱和保溫。這種材料在空氣中容易被氧化,所以這種加熱和絕緣材料不能用于傳統(tǒng)的熔爐。
熱網(wǎng)帶式爐高溫爐應沿熔池的切線方向安裝。(1)為了防止局部過熱熔池燒穿,延長爐齡,熔池應在一定時間內(nèi)旋轉30~40次,如每周一次。(2)用耐火水泥或石棉填充熔池邊緣和爐板之間,以防止熔鹽流入爐中。硝石爐不應使用燃料加熱,以免燒穿爐管、炭黑及硝石引起爆炸。臺車爐底應設置放鹽孔,以便在發(fā)生事故時能將熔鹽排出,平時用適當?shù)牟牧蠈⑵浞忾]。盒式氣氛爐使用兩個熱電偶在鹽浴和加熱元件附近測量爐溫。使用氰化鹽、鉛、堿和其他有毒的洗滌劑時,應設通風裝置。
通過對退火爐退火過程曲線的分析,可以看出退火爐退火過程在冷卻初期是容易發(fā)生粘結的。膠帶表面的潔凈度和保護氣體的純度也能產(chǎn)生粘附。這樣就可以避免粘連,特別是在退火過程中,隨著冷卻速度的加快,線圈內(nèi)外溫差增大,產(chǎn)生的壓應力增大,特別是在冷卻開始時。溫度介于420和620攝氏度之間時,容易形成粘結。所以當帶鋼開始冷卻溫度高于420℃時,其冷卻速度不能過快。用熱水器冷卻到420攝氏度,然后用空氣和水冷卻代替熱水器。