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網(wǎng)帶爐
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常州高溫托輥網(wǎng)帶爐廠

2023-01-16
常州高溫托輥網(wǎng)帶爐廠

金屬熱處理是網(wǎng)帶淬火爐機(jī)械制造中最重要的工序之一。與其他工藝相比,熱處理一般不會(huì)改變工件的形狀和整體化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或工件表面的化學(xué)成分來提供或改善工件的性能。托輥網(wǎng)帶爐它的特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量,這通常是肉眼看不見的。為了使金屬工件具有所需的機(jī)械、物理和化學(xué)性能,除了合理選擇材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中使用最廣泛的材料。其微觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,托輥網(wǎng)帶爐可通過熱處理進(jìn)行控制。因此,鋼鐵熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外,鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機(jī)械、物理和化學(xué)性能也可以通過熱處理來改變,以獲得不同的性能。

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通電后無法開機(jī)。造成這種情況的原因有兩種可能:一是電源不符合規(guī)格之要求,排除方法是接上規(guī)格上要求的電源;第二是有可能零線沒接上,排除方法是將零線接上。托輥網(wǎng)帶爐氣氛網(wǎng)帶爐之問的零件傳遞都自動(dòng)進(jìn)行,托輥網(wǎng)帶爐通過網(wǎng)帶或其他方式進(jìn)行傳送,是一條自動(dòng)化程度較高的可控氣氛熱處理生產(chǎn)線。氣氛網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線可對(duì)小零件進(jìn)行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。

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正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當(dāng)溫度(一般增加30-50℃),保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。托輥網(wǎng)帶爐其目的是消除或改善坯料制備時(shí)所造成的各種組織缺陷,獲得最有利于切削加工的組織和硬度,改善組織中各組成相的形態(tài)和分布,細(xì)化晶粒,為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。常用作齒輪用鋼的預(yù)先熱處理,托輥網(wǎng)帶爐但因其冷卻方式是在空氣中連續(xù)冷卻,珠光體類組織形成溫度跨度大,組織均勻性差,硬度離散度大,機(jī)加工性能不好,容易導(dǎo)致最終熱處理變形。因此,近年來汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火,作為其預(yù)先熱處理。

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開機(jī):淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí),需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體(注意點(diǎn)燃情況,防止?fàn)t內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。 托輥網(wǎng)帶爐爐內(nèi)達(dá)到給定溫度時(shí),向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。在淬火產(chǎn)品出來半小時(shí)前,開啟水槽提升機(jī),清洗提升機(jī)清洗循環(huán)泵。 在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。 托輥網(wǎng)帶爐待回火爐爐溫達(dá)到200度時(shí)開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)冷卻水(有少量流動(dòng)起冷卻風(fēng)機(jī)作用)。 回火爐爐溫達(dá)到300度時(shí)開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

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打開“開關(guān)電源標(biāo)示”按鍵接入開關(guān)電源,先后按住“熱處理輸送帶開”和“回火網(wǎng)帶開”按鍵以打開輸送帶,托輥網(wǎng)帶爐并調(diào)整“熱處理變速”按鍵和“淬火變速”旋紐采用加工工藝規(guī)定的輸送帶速率。各自轉(zhuǎn)動(dòng)淬火設(shè)備“一區(qū)加溫”、“二區(qū)加溫”、“三區(qū)加溫”、“四區(qū)加溫”及其回火爐“一區(qū)加溫”、“二區(qū)加溫”旋紐至顯示燈信號(hào)燈亮,對(duì)爐腔開展提溫。托輥網(wǎng)帶爐各自在“1區(qū)溫度控制”、“二區(qū)溫度控制”、“3區(qū)溫度控制”、“4區(qū)溫度控制”、“1區(qū)淬火”、“二區(qū)淬火”操作面板內(nèi)調(diào)處溫度至加工工藝所規(guī)定溫度,并按“ENT”鍵確定。

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淬火是工件在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬火介質(zhì)中加熱保溫后快速冷卻。淬火后,鋼變硬,但同時(shí)變脆。托輥網(wǎng)帶爐為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長(zhǎng)期保溫,然后冷卻。托輥網(wǎng)帶爐這個(gè)過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個(gè)熱處理過程中的“四火”。淬火和回火是密切相關(guān)的,它們經(jīng)常是相互結(jié)合使用的。