金屬熱處理是網(wǎng)帶淬火爐機(jī)械制造中最重要的工序之一。與其他工藝相比，熱處理一般不會(huì)改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或工件表面的化學(xué)成分來(lái)提供或改善工件的性能。網(wǎng)帶烘干爐廠家它的特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，這通常是肉眼看不見的。為了使金屬工件具有所需的機(jī)械、物理和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中使用最廣泛的材料。其微觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，網(wǎng)帶烘干爐廠家可通過(guò)熱處理進(jìn)行控制。因此，鋼鐵熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機(jī)械、物理和化學(xué)性能也可以通過(guò)熱處理來(lái)改變，以獲得不同的性能。

氣氛控制：為了維持爐內(nèi)的一定碳勢(shì)，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。因此，需要設(shè)有各種控制儀表，以便對(duì)爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測(cè)定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。防爆裝置：還原氣體和空氣混合達(dá)到一定混合比，網(wǎng)帶烘干爐廠家在一定溫度下易引起爆炸，故對(duì)爐子的前，后室，淬火室 以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。網(wǎng)帶烘干爐廠家耐火材料：無(wú)馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。

網(wǎng)帶爐一般是由爐體，網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成，它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。網(wǎng)帶烘干爐廠家網(wǎng)帶爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種，托板爐又分有馬弗爐和無(wú)馬弗爐兩種。網(wǎng)帶烘干爐廠家由于網(wǎng)帶爐在窯爐系統(tǒng)中經(jīng)常被使用到，所以難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，下面對(duì)幾種常見故障以及解決辦法進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)要的分析以及檢修處理。

正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中，落料口處設(shè)置有保溫簾。 有時(shí)候啟動(dòng)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻風(fēng)扇時(shí)，會(huì)有一定量的風(fēng)會(huì)進(jìn)入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠(yuǎn)離冷卻風(fēng)扇，故啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇時(shí)對(duì)等溫爐溫度無(wú)影響。網(wǎng)帶烘干爐廠家但等溫爐1區(qū)應(yīng)多設(shè)置一些加熱裝置，防止零件進(jìn)去后溫度下降過(guò)快。一般正火，是加熱保溫加空冷的過(guò)程；調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過(guò)程。網(wǎng)帶烘干爐廠家作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火，以便消除冷熱加工應(yīng)力，均勻組織，細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件，正火空冷后還要有一次高溫回火，為的是消除加熱應(yīng)力。