大的特點是周期性的節(jié)能作業(yè)爐高大概可以到1200度而且使用方法方便,在這里給大家說一下它的特點,大的結(jié)構(gòu)特點是連軌,不需要安裝,只要運(yùn)到目的地,平放在地上,釬焊爐網(wǎng)帶廠固定一下就OK了.這就是臺車爐的大特點,而且他的批量生產(chǎn)技術(shù)可以說是數(shù)一數(shù)二的,效率而且質(zhì)量有保證,網(wǎng)帶正火爐大功率的發(fā)電機(jī)可以使得效率高而且質(zhì)量好,造成很多商家都使用它,釬焊爐網(wǎng)帶廠節(jié)能型全纖維臺車爐,本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。

一般正火，是加熱保溫加空冷的過程；調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火，以便消除冷熱加工應(yīng)力，均勻組織，細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件，正火空冷后還要有一次高溫回火，釬焊爐網(wǎng)帶廠為的是消除加熱應(yīng)力。等溫正火是正火的一種特例，是直接得到索氏體(細(xì)片狀）的一種熱處理方式。調(diào)質(zhì)處理加熱溫度基本也就在這個溫度段(800-900℃)，釬焊爐網(wǎng)帶廠回火溫度多在500-650℃。調(diào)質(zhì)處理得到的回火索氏體為粒狀或點狀。用此爐改造為調(diào)質(zhì)處理爐應(yīng)當(dāng)沒問題，加熱保溫功能要求一致，加熱溫度合適。等溫爐用于調(diào)質(zhì)淬火后的高溫回火也恰到好處，溫度段剛剛好。

淬火是工件在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬火介質(zhì)中加熱保溫后快速冷卻。淬火后，鋼變硬，但同時變脆。釬焊爐網(wǎng)帶廠為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長期保溫，然后冷卻。釬焊爐網(wǎng)帶廠這個過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個熱處理過程中的“四火”。淬火和回火是密切相關(guān)的，它們經(jīng)常是相互結(jié)合使用的。

爐型的合理選擇：當(dāng)熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認(rèn)后，選用爐型就成為實現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。釬焊爐網(wǎng)帶廠連續(xù)式爐比周期式爐耗能少，各爐子的熱效率順序由高到低：震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式正火爐。當(dāng)批量大時，宜選用連續(xù)式爐；核心技術(shù)：1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、釬焊爐網(wǎng)帶廠產(chǎn)品光亮無氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風(fēng)機(jī)冷卻技術(shù)5、等溫淬火，使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好，無氧化現(xiàn)象

運(yùn)行：1、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整，注意入口高度調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁阻卡、不過載（工藝規(guī)定鑄件重量）。 2、釬焊爐網(wǎng)帶廠運(yùn)行時注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況，各卸料口不得阻堆，裝料結(jié)束時及時調(diào)節(jié)爐口高度，防止空氣過多進(jìn)入。 3、工藝變動應(yīng)按步驟執(zhí)行，控制裝料。 安全防范:1、加注甲醇時嚴(yán)禁接近明火，吸煙，注意空桶及加油工具存放，防止引起爆炸事故，遵守危險品操作要求。 2、釬焊爐網(wǎng)帶廠車間內(nèi)不得有尼龍袋、紙等輕飄物，防止事故發(fā)生。 3、穿戴好工作防護(hù)用品。 4、嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作。