Copyright ? 東臺(tái)豐華爐業(yè)有限公司 All rights reserved 備案號(hào):蘇ICP備10099844號(hào)-1 主要從事于網(wǎng)帶正火爐,網(wǎng)帶正火爐廠家,網(wǎng)帶正火爐廠, 歡迎來電咨詢! 揚(yáng)天網(wǎng)絡(luò)
帶式可控氣氛熱處理生產(chǎn)線:該分無(wú)馬弗和有馬弗兩種,它是由上料機(jī)、淬火爐、淬火油槽、提升機(jī)、網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家回火爐等組成生產(chǎn)線機(jī)組。主要適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、傳動(dòng)鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、各類紡織針、縫衣針等的淬火、滲碳、回火熱處理,處理后的工件表面光潔、無(wú)脫碳、硬度均勻、變形小、質(zhì)量高。網(wǎng)帶式燒結(jié)爐:由上料臺(tái)、預(yù)熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家由上料臺(tái)、預(yù)熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。主要用于壓制成型的金屬、礦石粉末及其它相關(guān)粉末冶金制品在可控氣氛條件下進(jìn)行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。
停機(jī):1、淬火爐使用結(jié)束時(shí)(爐內(nèi)產(chǎn)品全部卸出后)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉加熱電源(一、二、三、四區(qū)開關(guān))。關(guān)掉水槽提升機(jī)。 2、淬火爐爐溫下降至800度時(shí)及時(shí)關(guān)掉甲醇總閥。 3、網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家淬火爐爐溫下降至500度以下時(shí)及時(shí)關(guān)掉水循環(huán)泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時(shí)及時(shí)關(guān)掉運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產(chǎn)品卸出后及時(shí)關(guān)掉加熱電源。 6、網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家回火爐爐溫下降至200度后關(guān)掉冷卻水及循環(huán)風(fēng)機(jī)。7、電腦關(guān)機(jī)應(yīng)遵守電腦操作程序
運(yùn)行:1、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整,注意入口高度調(diào)節(jié),嚴(yán)禁阻卡、不過載(工藝規(guī)定鑄件重量)。 2、網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家運(yùn)行時(shí)注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況,各卸料口不得阻堆,裝料結(jié)束時(shí)及時(shí)調(diào)節(jié)爐口高度,防止空氣過多進(jìn)入。 3、工藝變動(dòng)應(yīng)按步驟執(zhí)行,控制裝料。 安全防范:1、加注甲醇時(shí)嚴(yán)禁接近明火,吸煙,注意空桶及加油工具存放,防止引起爆炸事故,遵守危險(xiǎn)品操作要求。 2、網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家車間內(nèi)不得有尼龍袋、紙等輕飄物,防止事故發(fā)生。 3、穿戴好工作防護(hù)用品。 4、嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作。
正火爐為中等工業(yè)窯爐,呈長(zhǎng)條形。車輛廠鍛冶車間車軸連續(xù)正火爐原采用燃油亞高速燒嘴,主要用于火車車軸加熱鍛造后進(jìn)行熱處理,是車輛廠鍛冶車間主要設(shè)備之一。使用方便,適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境;爐膛內(nèi)升溫迅速且各段溫度均勻;爐體大修期保證五年以上,且爐門、網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家燒嘴等易損部件維修方便影響正火爐系統(tǒng)工作的主要因素有:爐子的溫度制度,燃料的種類,空氣和煤氣預(yù)熱的方式,被加熱金屬的種類,網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家金屬的裝入和出爐方式,自動(dòng)控制系統(tǒng)的選擇,爐體選用的材質(zhì)等。對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工要求有盡量選擇合適的爐型結(jié)構(gòu)及新型節(jié)能材料提高機(jī)械化程度和能源利用率。
開機(jī):淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí),需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體(注意點(diǎn)燃情況,防止?fàn)t內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。 網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家爐內(nèi)達(dá)到給定溫度時(shí),向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。在淬火產(chǎn)品出來半小時(shí)前,開啟水槽提升機(jī),清洗提升機(jī)清洗循環(huán)泵。 在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。 網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家待回火爐爐溫達(dá)到200度時(shí)開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)冷卻水(有少量流動(dòng)起冷卻風(fēng)機(jī)作用)。 回火爐爐溫達(dá)到300度時(shí)開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)體系及溫控體系三大部分構(gòu)成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段構(gòu)成。網(wǎng)帶傳動(dòng)體系由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)設(shè)備等構(gòu)成。網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度通過變頻器調(diào)理,網(wǎng)帶式燒結(jié)爐廠家裝備有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速設(shè)備;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控體系由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)理器和可控硅構(gòu)成,構(gòu)成閉環(huán)操控體系,可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)準(zhǔn)確控溫.