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網(wǎng)帶爐
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濟寧熱處理網(wǎng)帶爐熱處理廠

2021-06-24
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正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當溫度(一般增加30-50℃),網(wǎng)帶爐熱處理保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。等溫正火爐其目的是消除或改善坯料制備時所造成的各種組織缺陷,獲得最有利于切削加工的組織和硬度,改善組織中各組成相的形態(tài)和分布,細化晶粒,為最終熱處理做好組織準備。常用作齒輪用鋼的預先熱處理,網(wǎng)帶爐熱處理但因其冷卻方式是在空氣中連續(xù)冷卻,珠光體類組織形成溫度跨度大,組織均勻性差,硬度離散度大,機加工性能不好,容易導致最終熱處理變形。因此,近年來汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火,作為其預先熱處理。

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帶式可控氣氛熱處理生產(chǎn)線:該分無馬弗和有馬弗兩種,它是由上料機、淬火爐、淬火油槽、提升機、網(wǎng)帶爐熱處理回火爐等組成生產(chǎn)線機組。主要適用于批量性的中小型機械零件如標準件、軸承、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、各類紡織針、縫衣針等的淬火、滲碳、回火熱處理,處理后的工件表面光潔、無脫碳、硬度均勻、變形小、質(zhì)量高。網(wǎng)帶式燒結(jié)爐:由上料臺、預熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。網(wǎng)帶爐熱處理由上料臺、預熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。主要用于壓制成型的金屬、礦石粉末及其它相關(guān)粉末冶金制品在可控氣氛條件下進行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。

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爐型的合理選擇:當熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認后,選用爐型就成為實現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。網(wǎng)帶爐熱處理連續(xù)式爐比周期式爐耗能少,各爐子的熱效率順序由高到低:震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式正火爐。當批量大時,宜選用連續(xù)式爐;核心技術(shù):1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、網(wǎng)帶爐熱處理產(chǎn)品光亮無氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風機冷卻技術(shù)5、等溫淬火,使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好,無氧化現(xiàn)象

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合理選擇能源:用電干凈,易控制,如井式電阻爐,屬間接加熱工件,熱效率較低,通過強化輻射、減少爐襯蓄熱及爐壁散熱來增加熱效率;脈沖離子氮化爐,網(wǎng)帶爐熱處理用電能把低真空的氣體電離成離子,在電場作用下,高速沖擊工件,在加熱工件的同時,把氮元素深入工件,這種熱處理方式有較高的熱效率;用燃料便宜,盡量用天然氣或煤氣,其屬高熱值的氣體,網(wǎng)帶爐熱處理可以在噴出式燒嘴上形成火焰,通過熱沖擊、熱輻射、熱對流的方式,直接加熱工件,有高的換熱系數(shù)和加熱速度,故熱效率高。