耐高溫防腐涂料涂刷在高溫電爐爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被抗氧化、封閉保護(hù)等作用，連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩(wěn)定性高，抗沖擊耐磨，連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使?fàn)t體使用年限更長(zhǎng)，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量。

研究發(fā)現(xiàn)，不銹鋼鏈板與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過(guò)雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對(duì)表面情況有良好的作用。連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠并且表面加工的狀況也有影響，網(wǎng)帶正火爐表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠在清洗時(shí)，一邊通過(guò)把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果；另一邊是通過(guò)人工沖洗的效果用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來(lái)確定的。

通電后無(wú)法開(kāi)機(jī)。造成這種情況的原因有兩種可能：一是電源不符合規(guī)格之要求，排除方法是接上規(guī)格上要求的電源；第二是有可能零線沒(méi)接上，連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠排除方法是將零線接上。爐體內(nèi)部溫度不均勻，異常偏高。造成的原因有三種可能：一是熱電偶反應(yīng)不靈敏，排除方法是更換熱電偶；第二是溫控儀不靈敏，動(dòng)作失控，排除辦法是更換控溫儀；第三是工件擺放不合理，爐門(mén)沒(méi)關(guān)好，連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠排除辦法是改變工件放法,關(guān)好爐門(mén)。只有定期對(duì)爐內(nèi)的各個(gè)項(xiàng)目，例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風(fēng)孔、控制箱各部件螺絲等項(xiàng)目經(jīng)常進(jìn)行檢查，相信可以未雨綢繆，避免許多不必要造成的故障。

淬火是工件在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬火介質(zhì)中加熱保溫后快速冷卻。淬火后，鋼變硬，但同時(shí)變脆。連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長(zhǎng)期保溫，然后冷卻。連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠這個(gè)過(guò)程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個(gè)熱處理過(guò)程中的“四火”。淬火和回火是密切相關(guān)的，它們經(jīng)常是相互結(jié)合使用的。

整套設(shè)備由爐體、傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)明確控溫。