Copyright ? 東臺(tái)豐華爐業(yè)有限公司 All rights reserved 備案號:蘇ICP備10099844號-1 主要從事于網(wǎng)帶正火爐,網(wǎng)帶正火爐廠家,網(wǎng)帶正火爐廠, 歡迎來電咨詢! 揚(yáng)天網(wǎng)絡(luò)
帶式可控氣氛熱處理生產(chǎn)線:該分無馬弗和有馬弗兩種,它是由上料機(jī)、淬火爐、淬火油槽、提升機(jī)、釬焊爐網(wǎng)帶廠回火爐等組成生產(chǎn)線機(jī)組。主要適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、傳動(dòng)鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、各類紡織針、縫衣針等的淬火、滲碳、回火熱處理,處理后的工件表面光潔、無脫碳、硬度均勻、變形小、質(zhì)量高。網(wǎng)帶式燒結(jié)爐:由上料臺(tái)、預(yù)熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。釬焊爐網(wǎng)帶廠由上料臺(tái)、預(yù)熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。主要用于壓制成型的金屬、礦石粉末及其它相關(guān)粉末冶金制品在可控氣氛條件下進(jìn)行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。
正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當(dāng)溫度(一般增加30-50℃),釬焊爐網(wǎng)帶廠保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。等溫正火爐其目的是消除或改善坯料制備時(shí)所造成的各種組織缺陷,獲得最有利于切削加工的組織和硬度,改善組織中各組成相的形態(tài)和分布,細(xì)化晶粒,為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。常用作齒輪用鋼的預(yù)先熱處理,釬焊爐網(wǎng)帶廠但因其冷卻方式是在空氣中連續(xù)冷卻,珠光體類組織形成溫度跨度大,組織均勻性差,硬度離散度大,機(jī)加工性能不好,容易導(dǎo)致最終熱處理變形。因此,近年來汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火,作為其預(yù)先熱處理。
研究發(fā)現(xiàn),不銹鋼鏈板與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比,通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。釬焊爐網(wǎng)帶廠并且表面加工的狀況也有影響,網(wǎng)帶正火爐表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。釬焊爐網(wǎng)帶廠在清洗時(shí),一邊通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果;另一邊是通過人工沖洗的效果用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來確定的。
正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中,落料口處設(shè)置有保溫簾。 有時(shí)候啟動(dòng)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻風(fēng)扇時(shí),會(huì)有一定量的風(fēng)會(huì)進(jìn)入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠(yuǎn)離冷卻風(fēng)扇,故啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇時(shí)對等溫爐溫度無影響。釬焊爐網(wǎng)帶廠但等溫爐1區(qū)應(yīng)多設(shè)置一些加熱裝置,防止零件進(jìn)去后溫度下降過快。一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。釬焊爐網(wǎng)帶廠作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應(yīng)力,均勻組織,細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,為的是消除加熱應(yīng)力。
加熱開關(guān)沒有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無法斷開。釬焊爐網(wǎng)帶廠排除辦法是更換接觸器。打開加熱開關(guān)后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能:一是發(fā)熱管和電爐短路,排除辦法是拆開爐體內(nèi)部四周,網(wǎng)帶爐檢查發(fā)熱管;第二是電源總閘開關(guān)容量過小,釬焊爐網(wǎng)帶廠網(wǎng)帶爐排除辦法是更換大容量開關(guān);第三是主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān),但接線不正確,排除辦法是檢查線路并更正。
開機(jī):淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí),需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體(注意點(diǎn)燃情況,防止?fàn)t內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。 釬焊爐網(wǎng)帶廠爐內(nèi)達(dá)到給定溫度時(shí),向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。在淬火產(chǎn)品出來半小時(shí)前,開啟水槽提升機(jī),清洗提升機(jī)清洗循環(huán)泵。 在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。 釬焊爐網(wǎng)帶廠待回火爐爐溫達(dá)到200度時(shí)開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)冷卻水(有少量流動(dòng)起冷卻風(fēng)機(jī)作用)。 回火爐爐溫達(dá)到300度時(shí)開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。