爐型的合理選擇：當熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認后，選用爐型就成為實現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。網(wǎng)帶爐淬火廠家連續(xù)式爐比周期式爐耗能少，各爐子的熱效率順序由高到低：震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式正火爐。當批量大時，宜選用連續(xù)式爐；核心技術(shù)：1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、網(wǎng)帶爐淬火廠家產(chǎn)品光亮無氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風機冷卻技術(shù)5、等溫淬火，使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好，無氧化現(xiàn)象

正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當溫度（一般增加30-50℃），網(wǎng)帶爐淬火廠家保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。等溫正火爐其目的是消除或改善坯料制備時所造成的各種組織缺陷，獲得最有利于切削加工的組織和硬度，改善組織中各組成相的形態(tài)和分布，細化晶粒，為最終熱處理做好組織準備。常用作齒輪用鋼的預先熱處理，網(wǎng)帶爐淬火廠家但因其冷卻方式是在空氣中連續(xù)冷卻，珠光體類組織形成溫度跨度大，組織均勻性差，硬度離散度大，機加工性能不好，容易導致最終熱處理變形。因此，近年來汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火，作為其預先熱處理。

由于環(huán)保的要求，網(wǎng)帶爐淬火廠家大多數(shù)小型沖天爐被小型中頻感應電爐所替代，沖天爐由于運用焦炭等燃料，熔煉進程發(fā)作冶金反響，網(wǎng)帶爐主要是合金重熔，冶金反響效果不明顯。網(wǎng)帶爐淬火廠家怎么進步電爐鑄鐵質(zhì)量？依據(jù)電爐鑄鐵的熔煉特點，要求鑄造工作者在鑄鐵的成分挑選、爐料配比、廢鋼用量、孕育工藝、增碳脫碳、增硫脫硫、球化工藝、蠕化工藝、溫度操控、澆注工藝等許多方面需求更新觀念，采取符合實際的手法來確保和進步產(chǎn)品質(zhì)量。

運行：1、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整，注意入口高度調(diào)節(jié)，嚴禁阻卡、不過載（工藝規(guī)定鑄件重量）。 2、網(wǎng)帶爐淬火廠家運行時注意各部分運轉(zhuǎn)正常情況，各卸料口不得阻堆，裝料結(jié)束時及時調(diào)節(jié)爐口高度，防止空氣過多進入。 3、工藝變動應按步驟執(zhí)行，控制裝料。 安全防范:1、加注甲醇時嚴禁接近明火，吸煙，注意空桶及加油工具存放，防止引起爆炸事故，遵守危險品操作要求。 2、網(wǎng)帶爐淬火廠家車間內(nèi)不得有尼龍袋、紙等輕飄物，防止事故發(fā)生。 3、穿戴好工作防護用品。 4、嚴格按工藝操作規(guī)程操作。

氣氛控制：為了維持爐內(nèi)的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內(nèi)氣氛進行自動控制。因此，需要設有各種控制儀表，以便對爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。防爆裝置：還原氣體和空氣混合達到一定混合比，網(wǎng)帶爐淬火廠家在一定溫度下易引起爆炸，故對爐子的前，后室，淬火室 以及緩冷室等均設有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。網(wǎng)帶爐淬火廠家耐火材料：無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。