正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中，落料口處設(shè)置有保溫簾。 有時候啟動冷卻機構(gòu)的冷卻風(fēng)扇時，會有一定量的風(fēng)會進(jìn)入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠(yuǎn)離冷卻風(fēng)扇，故啟動冷卻風(fēng)扇時對等溫爐溫度無影響。連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠家但等溫爐1區(qū)應(yīng)多設(shè)置一些加熱裝置，防止零件進(jìn)去后溫度下降過快。一般正火，是加熱保溫加空冷的過程；調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠家作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火，以便消除冷熱加工應(yīng)力，均勻組織，細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件，正火空冷后還要有一次高溫回火，為的是消除加熱應(yīng)力。

氣氛控制：為了維持爐內(nèi)的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動控制。因此，需要設(shè)有各種控制儀表，以便對爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。防爆裝置：還原氣體和空氣混合達(dá)到一定混合比，連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠家在一定溫度下易引起爆炸，故對爐子的前，后室，淬火室 以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠家耐火材料：無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。

改造后的正火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機推入正火爐爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩邊墻上下錯列安置的四只燒嘴，軌跡由耐火磚砌成的拱支承，連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠家使工件可雙面加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在正火爐兩邊墻同高度錯列安置四個燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有距離梁，連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠家在正火爐前后頂部配有兩臺復(fù)合式金屬換熱器。正火爐兩邊爐墻，爐底均選用磚砌構(gòu)造，正火爐爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺高壓風(fēng)機一起供應(yīng)助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。在正火爐煤氣總管，空氣總管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，一起裝備了一套領(lǐng)先的微機控制體系，顯現(xiàn)外表以及維護(hù)設(shè)備等。

爐型的合理選擇：當(dāng)熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認(rèn)后，選用爐型就成為實現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠家連續(xù)式爐比周期式爐耗能少，各爐子的熱效率順序由高到低：震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式正火爐。當(dāng)批量大時，宜選用連續(xù)式爐；核心技術(shù)：1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠家產(chǎn)品光亮無氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風(fēng)機冷卻技術(shù)5、等溫淬火，使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好，無氧化現(xiàn)象