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運(yùn)行:1、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整,注意入口高度調(diào)節(jié),嚴(yán)禁阻卡、不過載(工藝規(guī)定鑄件重量)。 2、網(wǎng)帶爐熱處理廠家運(yùn)行時注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況,各卸料口不得阻堆,裝料結(jié)束時及時調(diào)節(jié)爐口高度,防止空氣過多進(jìn)入。 3、工藝變動應(yīng)按步驟執(zhí)行,控制裝料。 安全防范:1、加注甲醇時嚴(yán)禁接近明火,吸煙,注意空桶及加油工具存放,防止引起爆炸事故,遵守危險品操作要求。 2、網(wǎng)帶爐熱處理廠家車間內(nèi)不得有尼龍袋、紙等輕飄物,防止事故發(fā)生。 3、穿戴好工作防護(hù)用品。 4、嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作。
正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中,落料口處設(shè)置有保溫簾。 有時候啟動冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻風(fēng)扇時,會有一定量的風(fēng)會進(jìn)入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠(yuǎn)離冷卻風(fēng)扇,故啟動冷卻風(fēng)扇時對等溫爐溫度無影響。網(wǎng)帶爐熱處理廠家但等溫爐1區(qū)應(yīng)多設(shè)置一些加熱裝置,防止零件進(jìn)去后溫度下降過快。一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。網(wǎng)帶爐熱處理廠家作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應(yīng)力,均勻組織,細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,為的是消除加熱應(yīng)力。
工業(yè)爐修理的環(huán)境較差,許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行,空間十分擁擠,自然采光不足,通風(fēng)條件很差。網(wǎng)帶爐熱處理廠家工人操作時不僅受到粉塵的侵害,有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐高達(dá)10m—20m,由于爐身現(xiàn)場狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè),危險性很大。網(wǎng)帶爐熱處理廠家因此,當(dāng)操作和維修工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時,更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。
淬火是工件在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬火介質(zhì)中加熱保溫后快速冷卻。淬火后,鋼變硬,但同時變脆。網(wǎng)帶爐熱處理廠家為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長期保溫,然后冷卻。網(wǎng)帶爐熱處理廠家這個過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個熱處理過程中的“四火”。淬火和回火是密切相關(guān)的,它們經(jīng)常是相互結(jié)合使用的。