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退火是將工件加熱到適當?shù)臏囟龋?a href="/tag/%E7%BD%91%E5%B8%A6%E6%B8%97%E7%A2%B3%E7%82%89" target="_blank">網(wǎng)帶滲碳爐價格然后根據(jù)材料和工件尺寸緩慢冷卻。其目的是使金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)達到或接近平衡狀態(tài),以獲得良好的工藝和操作性能,或準備進一步淬火的結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶滲碳爐價格正火是將工件加熱到合適的溫度,然后在空氣中冷卻。正火效果與退火相似,但得到的組織較細。正火經(jīng)常被用來提高材料的切削性能,有時也被用來處理要求低的零件作為最終的熱處理。
正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中,落料口處設(shè)置有保溫簾。 有時候啟動冷卻機構(gòu)的冷卻風扇時,會有一定量的風會進入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠離冷卻風扇,故啟動冷卻風扇時對等溫爐溫度無影響。網(wǎng)帶滲碳爐價格但等溫爐1區(qū)應(yīng)多設(shè)置一些加熱裝置,防止零件進去后溫度下降過快。一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。網(wǎng)帶滲碳爐價格作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應(yīng)力,均勻組織,細化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,為的是消除加熱應(yīng)力。
開機:1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)),網(wǎng)帶滲碳爐價格保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。2、網(wǎng)帶滲碳爐價格淬火爐爐溫達到200度以上時,即應(yīng)開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。 4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。
打開“開關(guān)電源標示”按鍵接入開關(guān)電源,先后按住“熱處理輸送帶開”和“回火網(wǎng)帶開”按鍵以打開輸送帶,網(wǎng)帶滲碳爐價格并調(diào)整“熱處理變速”按鍵和“淬火變速”旋紐采用加工工藝規(guī)定的輸送帶速率。各自轉(zhuǎn)動淬火設(shè)備“一區(qū)加溫”、“二區(qū)加溫”、“三區(qū)加溫”、“四區(qū)加溫”及其回火爐“一區(qū)加溫”、“二區(qū)加溫”旋紐至顯示燈信號燈亮,對爐腔開展提溫。網(wǎng)帶滲碳爐價格各自在“1區(qū)溫度控制”、“二區(qū)溫度控制”、“3區(qū)溫度控制”、“4區(qū)溫度控制”、“1區(qū)淬火”、“二區(qū)淬火”操作面板內(nèi)調(diào)處溫度至加工工藝所規(guī)定溫度,并按“ENT”鍵確定。