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停機:1、淬火爐使用結束時(爐內產品全部卸出后)應及時關掉加熱電源(一、二、三、四區(qū)開關)。關掉水槽提升機。 2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關掉甲醇總閥。 3、網(wǎng)帶爐價格淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關掉水循環(huán)泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關掉運轉網(wǎng)帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產品卸出后及時關掉加熱電源。 6、網(wǎng)帶爐價格回火爐爐溫下降至200度后關掉冷卻水及循環(huán)風機。7、電腦關機應遵守電腦操作程序
整套設備由爐體、網(wǎng)帶傳動體系及溫控體系三大部分構成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段構成。網(wǎng)帶傳動體系由耐高溫網(wǎng)帶、傳動設備等構成。網(wǎng)帶爐價格網(wǎng)帶的運轉速度通過變頻器調理,網(wǎng)帶爐價格裝備有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速設備;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控體系由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調理器和可控硅構成,構成閉環(huán)操控體系,可實現(xiàn)主動準確控溫.
退火是將工件加熱到適當?shù)臏囟龋?a href="/tag/%E7%BD%91%E5%B8%A6%E7%82%89" target="_blank">網(wǎng)帶爐價格然后根據(jù)材料和工件尺寸緩慢冷卻。其目的是使金屬的內部結構達到或接近平衡狀態(tài),以獲得良好的工藝和操作性能,或準備進一步淬火的結構。網(wǎng)帶爐價格正火是將工件加熱到合適的溫度,然后在空氣中冷卻。正火效果與退火相似,但得到的組織較細。正火經(jīng)常被用來提高材料的切削性能,有時也被用來處理要求低的零件作為最終的熱處理。
工業(yè)上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐),感應爐爐體結構示意。網(wǎng)帶爐價格網(wǎng)帶正火爐坩堝用耐火材料或鋼制成,容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用,迫使熔池液面凸起,熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動。這種現(xiàn)象稱為電動效應,可使熔體成分均勻,缺點是爐渣偏向周邊,覆蓋性差。與熔溝爐比較,網(wǎng)帶爐價格坩堝爐操作靈活,熔煉溫度高,但功率因數(shù)低,電耗較高。
開機:淬火爐爐溫達到800度時,需供給甲醇,向爐內提供保護氣體(注意點燃情況,防止爐內爆炸),調節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調整網(wǎng)帶運行頻率。 網(wǎng)帶爐價格爐內達到給定溫度時,向網(wǎng)帶裝入處理產品生產。在淬火產品出來半小時前,開啟水槽提升機,清洗提升機清洗循環(huán)泵。 在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。 網(wǎng)帶爐價格待回火爐爐溫達到200度時開啟循環(huán)風機及風機冷卻水(有少量流動起冷卻風機作用)。 回火爐爐溫達到300度時開啟網(wǎng)帶運轉。